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¿Qué es el moldeado por soplado de plástico?

CARRIS DE MÉXICO • 22 de julio de 2024

Conoce esta información

El moldeado por soplado de plástico es un proceso de fabricación utilizado para producir piezas huecas de plástico, como botellas, recipientes y otros productos similares. Este proceso se basa en la expansión de un tubo caliente de plástico fundido (conocido como "parison") dentro de un molde, utilizando aire comprimido. Aquí están los pasos principales del proceso:


1. Formación del parison: se extruye un tubo de plástico fundido (el parison) utilizando una máquina de extrusión o de inyección. En algunos casos, también se puede formar mediante inyección.

2. Inflado del parison: se coloca dentro de un molde, y se introduce aire comprimido en su interior. El aire expande el parison hasta que toma la forma de la cavidad del molde.

3. Enfriamiento y solidificación: el plástico inflado se enfría y solidifica en contacto con las paredes del molde, tomando la forma deseada.

4. Extracción del producto: una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado, el molde se abre y se extrae el producto terminado.


Tipos de moldeado por soplado


1. Moldeado por soplado de extrusión: en este método, el parison se forma mediante extrusión y luego se sopla dentro de un molde. Es adecuado para productos de gran volumen, como bidones y contenedores grandes.

2. Moldeado por soplado de inyección: en este método, el parison se forma mediante inyección y luego se sopla dentro de un molde. Este proceso es adecuado para producir botellas y recipientes pequeños con alta precisión.

3. Moldeado por soplado de inyección-estirado: en este proceso, el parison se inyecta, se preforma y luego se estira y se sopla en un molde. Este método se utiliza para producir botellas de bebidas con formas complejas y alta resistencia.


Ventajas del moldeado por soplado

  • Eficiencia: es un proceso rápido y eficiente para producir grandes volúmenes de productos huecos.
  • Flexibilidad de diseño: permite la creación de formas complejas y detalladas.
  • Reducción de material: los productos huecos requieren menos material que los sólidos, lo que puede reducir costos.


Aplicaciones comunes

  • Botellas de bebidas y productos alimenticios.
  • Contenedores de productos químicos y detergentes.
  • Tanques de combustible y otros recipientes industriales.
  • Juguetes y productos de consumo variados.
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